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不鏽鋼焊管知識

文章作者:小編 發表時間:2020-12-26 15:32:14 閱讀量:402

  不鏽鋼焊管所有有益的性能可能在加工處理過程中遭到破壞,如熱處理或像焊接,切割,鋸斷,鑽孔和彎曲這樣的機械加工處理。由於這些處理的結果,不鏽鋼焊管表麵的氧化保護薄膜通常被損傷或汙染,304不鏽鋼焊管不可能實現自發的和完全的鈍化。因此,304不鏽鋼焊管的表麵應用效率問題不鏽鋼焊管可能會產生局部腐蝕,甚至在相對弱的腐蝕條件下也會生鏽。

  

  不鏽鋼焊在焊縫和靠近焊縫部位的內外兩側都引起了氧化的加速。因為有變色區域可以看得見氧化,顏色與氧化層的厚度有關。同焊接之前不鏽鋼上的氧化層相比,變色區的氧化層相對厚,並且成分被改變(鉻減少),使得耐局部腐蝕能力降低。對於不鏽鋼焊接鋼管管子的內部,可通過使用一種適當的反吹方法使氧化和變色減至最小。在不鏽鋼焊管焊接之後,常常有必要進行像酸洗和研磨這樣的焊後處理,以去除氧化層(有色)和重新恢複耐腐蝕性能。常常使用一種彩色的圖,304不鏽鋼焊管根據顏色的等級來決定焊縫是否需要酸洗。然而,這種決定是主觀上的,原則上每種顏色表示存在氧化和受影響的氧化層,因此不鏽鋼焊管耐腐蝕性能降低。

  

  為了處理焊接表麵,去除變色和重新恢複耐腐蝕性能,現在有許多後部處理和手段,化學方法有:酸洗(通過浸沒,用酸洗膏或噴霧),輔助鈍化(酸洗後)和電解拋光。機械方法有:噴砂清理,用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理,304不鏽鋼焊管湮沒,刷洗和拋光。

  

  熱輸入量的指標是焊接線能量,304不鏽鋼焊管的表麵應用效率問題隨著線能量的增加,HAZ的最大硬度降低,能降低產生淬硬組織的傾向,對氫致開裂的預防越有利,但是線能量的增加造成焊接熔深的增大,可能會發生燒穿。因此,需要平衡焊接熱輸入量,不鏽鋼管在不發生燒穿的條件下,304不鏽鋼焊管-316L不鏽鋼焊管-201不鏽鋼焊管-不鏽鋼焊管廠家-天津昌盛誠達鋼鐵貿易有限公司提高焊接熱輸入量。

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